#: locale=es
## Tour
### Descripción
### Título
tour.name = Solistica
## Skin
### Botón
Button_1B998D00_16C4_0505_41AD_67CAA4AAEFE0.label = QUIENES SOMOS
Button_A92D2392_B657_37DD_41C1_5E1121D4473D.label = TIPO DE TOUR
Button_AA601A55_B63F_7147_41E2_DAEABF3E078E.label = TOUR INFORMATIVO
Button_AAE2B855_B633_3147_41DC_B4D9F3751D83.label = TOUR DE CAPACITACIÓN
Button_CDBDF6BA_DF1C_785D_41B5_3B97E8C13D80.label = ZONAS
Button_CDC79829_DF1C_687F_41BB_85712A37E2B4.label = CONTACTO
### Texto Multilínea
HTMLText_11D3EF88_514D_43B3_41D2_55F7B3E0A796.html = Etiquetado automático
Es el proceso de aplicación de una etiqueta o sticker con una máquina sobre la superficie del empaque del producto.
Se coloca el rollo de etiqueta en la máquina y de acuerdo con el producto y la zona de aplicación del sticker se calibra la misma para hacer de forma mecánica y repetida, la maquina censa o detecta el producto y suministra y aplica la etiqueta en la zona indicada.
Materiales utilizados normalmente: etiquetas promocionales o informativas, sticker impresos por transferencia térmica, algunos casos pegante hotmelt para el cierre de los corrugados.
El proceso se realiza bajo procedimientos y se siguen las instrucciones que envía el cliente en la orden de producción.
Calidad en Maquila
Con tal de tener un acondicionamiento en maquila óptimo, se realizan una serie de pasos para lograr la calidad adecuada. Para ello se cuenta con un sistema integrado de gestión el cual tiene como puntos lo siguiente:
Asegurar el Cumplimiento Normativo para el acondicionamiento de medicamentos, Dispositivos y Reactivos, Cosméticos, Alimentos, Nutricionales, homeopáticos Producto de salud y alimentos para animales, publicidad, eléctricos entre otros. Según la normatividad de cada país y el control de los entes regulatorios.
Asegurar el que los productos acondicionados hayan cumplido todas las instrucciones indicadas por el cliente, que estén en perfecto estado, así como el cumplimiento de las Buenas prácticas de manufactura BPM y Buenas prácticas de documentación BPD. En los procesos y áreas. Revisión y Liberación del proceso de acondicionamiento y de la documentación técnica de trazabilidad del proceso realizado.
Seguimiento y Acompañamiento a todas las auditorías locales, regulatorias y de nuestros clientes.
Etiquetado manual
Funciona igual al etiquetado automático a excepción de que en este etiquetado manual en vez de tener una máquina que coloque etiquetas al producto, son personas que colocan la etiqueta (sticker) manualmente a cada uno de los productos. El proceso se realiza bajo procedimientos y se siguen las instrucciones que envía el cliente en la orden de producción.
Otros procesos de maquila
En Solistica contamos con distintos procesos de maquila, sin embargo, no todos se encuentran en este preciso site.
A continuación, los otros procesos de maquila no antes mencionados:
▪ Encelofanado
▪ Blisteado
▪ Acondicionamiento en frío
▪ Selección y revisiones al 100%
▪ Unidosis
▪ Llave en mano
Termoencogido
El termoencogido consta de un Retractilado Proceso de Embolsado o de forma manual con selladora neumática o con embolsado y sellado automático según el perfil del producto y los volúmenes a procesar.
El proceso se realiza bajo procedimientos y se siguen las instrucciones que envía el cliente en la orden de producción.
Materiales utilizados normalmente, bolsas de poliolefina o polietileno, fundas termoencogibles transparentes o impresas, etiquetas promocionales, silicona, esticker impresos por transferencia térmica.
La máquina en la línea es calificada en instalación desempeño y operación.
Colombia
Av. Calle 26 No. 85D-55
Módulo 1, Oficina 205
Centro Empresarial Dorado
Plaza Bogotá, Colombia
+57 (1) 443 2333
México
Av. Gral. Anaya 601 Pte.
Col. Bella Vista, C.P.64410
Monterrey, N.L.
México
+[52] 81 12 33 2800
Brasil
SÃO PAULO
Sold Hamilton Silva Costa, 58
Parque NovoMundo | SP | CEP
02190-901
Bienvenido al Tour de Capacitación de operaciones en Solistica
Selecciona a la derecha
qué tour quieres recorrer
Preguntas de la zona
{{quiz.media.questions.answered}}/{{quiz.media.question.count}}
Preguntas totales
{{quiz.questions.answered}}/{{quiz.question.count}}
Almacenamiento transitorio
Es la zona de transito de producto por acondicionar o acondicionado y de materiales cuando es recibido de los CEDIS o para retornar a los CEDIS ya terminado.
Consideraciones: el producto y los materiales ingresan con una orden de producción generada por cada cliente y es identificado cada pallet en esta zona según su estado de proceso (por acondicionar, semiacondicionado y acondicionado)
El tamaño de este almacenamiento depende del tamaño de área de Maquila y del volumen a ser acondicionado.
QUIÉNES SOMOS
Solistica es el integrador de soluciones logísticas 3PL de Latinoamérica con operaciones de clases mundial.
Contamos con el conocimiento y expertise local, y a la vez somos parte de una empresa multinacional sólida.
Generamos ventajas competitivas a nuestros clientes ofreciéndoles soluciones personalizadas e integrales para toda su cadena de suministro.
Nuestras principales soluciones son:
- Transporte: Carga completa (FTL), fraccionada (LTL), soluciones multimodal y logística internacional.
- Almacenaje (y valor agregado)
- Mantenimiento vehicular
Tenemos operaciones en siete países:
• Brasil
• Colombia
• Costa Rica
• Estados Unidos
• Guatemala
• México
• Panamá
Para más información visita nuestra página oficial AQUÍ. DATAPACK
Software desarrollado a la medida de acuerdo con los procedimientos y buenas prácticas. Este sistema permite la sistematización de todo el proceso de maquila, desde la recepción en la bodega hasta la entrega del mismo; incluye la digitalización de todos los documentos que requiere el proceso ante los entes reguladores, generación de indicadores, informes, bitácoras y proceso de facturación, control del costo y productividad.
Funciones:
1. Programación de producción semiautomática lo cual se realiza cargando previamente las productividades y procesos a realizar.
2. Control de los estados de una orden de producción(en proceso, sin iniciar, terminado, entregado, remisionado, facturado) en la cual nuestros clientes tienen acceso Status Online.
3. Control de la Productividad por líneas de producción (se puede ver gráficamente el balanceo de línea esperado y su Rate) esta información se actualiza hora a hora.
4. Indicadores de gestión(cumplimiento, calidad, averías, cumplimiento presupuesto ingresos).
5. Generación de informes para la generación de estadísticas del proceso.
6. Paquete técnico Digital(Batch –Record).
7. Gestión de calidad en producción.
8. Control de costos.
9. Integración con los WMS(JDA- SMART- SAP).
10. Control de inventarios en el almacén de tránsito Maquila(ubicación y control de unidades).
Sobre la operación en Solistica
Solistica cumple con las normas operativas y la infraestructura adecuada para atender las necesidades de clientes en diferentes industrias; las industrias van desde la de salud y cuidado personal, electrónica, ropa y textil, consumo, alimentos y bebidas, automotriz, minoristas y hasta salud y nutrición animal.
Exclusivamente hablando de almacenamiento, Solistica cuenta con:
▪ 800,000 m² total de operaciones de Almacenaje en Latinoamérica
▪ +79 Terminales de Cross Dock
▪ +150 Clientes en Latinoamérica
Codificado
Proceso de impresión con tinta inyectada por una máquina sobre la superficie del producto, este texto puede ir desde un carácter (letra, símbolo, numero) hasta 9999 caracteres y en un renglón hasta 5 renglones según el tipo de máquina que se tenga en la línea.
Materiales utilizados normalmente, plegadizas, insertos, componentes adicionales como cucharas, dosificadores, etiquetas promocionales, silicona, esticker impresos por transferencia térmica, blister, viales, envases de vidrio o plásticos, envases en lata, bolsas de todo tipo y sustratos impresos o transparentes de diferentes composiciones.
El proceso se realiza bajo procedimientos y se siguen las instrucciones que envía el cliente en la orden de producción.
La máquina en la línea es calificada en instalación desempeño y operación.
Valor agregado en Solistica (Maquila)
El valor agregado de Solistica en almacenaje promete:
▪ Cobertura
▪ Instalaciones dedicadas o Multicliente
▪ Operaciones “In House” en almacenes del cliente
▪ Almacenes Secos y Multitemperatura
▪ Almacén Fiscal
▪ Manejo de mercancía de alto valor y con requerimientos especiales
▪ Sistema de Administración de almacenes [WMS]
▪ Control y Optimización de Inventarios
▪ Flexibilidad Operativos y Horarios de atención
▪ Conectividad en Tecnologías de información e interfaces con el ERP que maneje el cliente.
▪ Cumplimiento de normas legales
Además de los servicios complementarios como lo son:
▪ Empacado
▪ Etiquetado
▪ Maquila
▪ Armado de pedidos
▪ Kitting y Paletizado.
Almacén Cofradía
Centro de Almacenamiento y distribución ubicado en el kilómetro 2.5 Funza – Siberia, cuenta con más de 16.000 mts., 2,9500 posiciones de almacenamiento, áreas de servicios técnicos y maquila, atiende clientes relevantes a nivel mundial del sector farma y salud humana.
En este centro se prestan servicios 3PL, Almacenamiento, Valor Agregado / Maquila y despacho de transporte local y nacional en Colombia. El site también cuenta con tecnología de punta en infraestructura y software para el control y la gestión de almacenamiento, producción de maquila y seguridad física e informática.
Armado de ofertas y cambio de embalaje
En estas líneas se realizan Armado de Ofertas las cuales son para para productos Alimenticios, Nutricionales, Cosméticos, Dispositivos Médicos, Medicamentos y Publicitarios.
Se adecuan y arman las ofertas requeridas por el cliente sin limitar las combinaciones y cantidades (2x1, 2x2, 3x1, 3x2, 3x3, así sucesivamente) con procesos de termoencogido, termosellado-blíster, embolsado, estuchado y cualquier otra forma o estilo de la oferta a realizar para cada cliente y producto.
Los materiales utilizados normalmente son bolsas de poliolefina o polietileno, fundas termoencogibles transparentes o impresas, etiquetas promocionales, silicona, estuches plegables, sticker impresos por transferencia térmica.
Etiquetado
Este proceso de maquila consta con dos tipos:
• El etiquetado automático
• El etiquetado manual.
FLUJOS EN MAQUILA
El producto y materiales siempre ingresan por pasillos separados a los pasillos de salida para garantizar orden y flujos adecuados.
Cada línea de producción tiene los equipos y tamaño de acuerdo al proceso que debe realizar, así como cada línea esta diseñada y autorizada según las certificaciones en cada país para la naturaleza del producto a acondicionar: Medicamento, Cosmético, Dispositivo Médico, Reactivo de Diagnóstico, Alimento, Suplemento Dietario, Medicamento de control de temperatura de 2 a 8 grados, Homeopáticos, Materiales de empaque, entre otros.
Se diseña cada área según el cumplimiento regulatorio en cada país.
INGRESO DE PERSONAL
Consideraciones: el personal debe realizar el ingreso de acuerdo al instructivo para adecuación, el personal ya llega a esta zona con el uniforme asignado en cada país el cual se colocan en la zona de locker y en esta zona de ingreso se coloca cofia y sanitiza Manos para el ingreso, el uniforme normalmente es antifluido y consta de pantalón y camisa, así como de botas de seguridad.
El personal visitante o no operativo debe colocarse una bata desechable en esta zona más la cofia.
Todo el personal visitante y operativo debe
cumplir con condiciones de buenas prácticas de
manufactura, en la cual debe ingresar sin joyas,
alimentos , maquillaje entre otros.
Fachada de Maquila
En el exterior de la maquila se pueden observar diversas puertas con señalamientos distintos, ya que el producto y materiales siempre ingresan por pasillos separados a los pasillos de salida para garantizar orden y flujos adecuados.
La entrada de la maquila consta de las puertas de ingreso y salida de producto y del ingreso y salida del personal.
Consideraciones: El producto y las personas ingresan y salen por puertas independientes.
Las áreas de maquila cuentan con la certificación regulatoria para operar según la normatividad de cada país.
En Colombia existen 9 áreas de Maquila.
En México existen 6 áreas de Maquila.
MANUALIDADES
Proceso que puede contemplar actividades de revisión 100%, etiquetados de forma manual, cambio de plegadizas o estuches, siliconados, cambios de inserto, aplicación de sellos de seguridad entre otros que no se realizan con máquina si no que son realizados de forma totalmente manual por el detalle del proceso o por el tamaño de lote a trabajar.
Materiales utilizados normalmente, plegadizas, insertos, componentes adicionales como cucharas, dosificadores, etiquetas promocionales, silicona, stickers impresos por transferencia térmica, blister, viales, envases de vidrio o plásticos.
El proceso se realiza bajo procedimientos y se siguen las instrucciones que envía el cliente en la orden de producción.
Tiempo
{{quiz.time.elapsed}}